浙江湖州铝合金二次镀化要求
铝合金化学镀镍前采用二次浸锌最普通，但浸锌存大的缺陷：①锌层易溶解于酸性化学镀镍溶液中;②由于基体与镍层之间夹杂锌层，在腐蚀介质中形成电偶腐蚀(Al-Zn-Ni)，将导致镀层鼓泡或脱落，降低耐蚀性;③经浸锌后化学镀镍，不宜进行400oC热处理，会造成浸锌层空松。同时铝和镍膨胀系数相差悬殊，在高温时会引起足够的应力，使镀层与铝之间产生破裂。而以活化代替浸锌，为化学镀镍提供了一个较好的底层，镀层与在材有结合力能达到同浸锌一样好的结果，是一种很有用途的铝合金前处理新工艺。
活化处理液为：NiSO4。6H2024~30g/L，HEDP40~50g/L，稳定剂N25~30ml/L，Ph(NaOH调整)>12，室温，1~4min。控制活化时间至关重要，对某一具体配方，可通过实验杰确定最佳浸清时间，即当表面完全呈均匀灰色时，进行化学镀镍可得到最佳镀层质量。
为保证电镀层有良好的附着力，铝经浸镀后，应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍，铝合金电镀以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。
预镀铜可在常规的焦磷酸盐溶液中进行。入槽后应现在高电流密度下闪镀1～2min。
预镀铜也可在氰化溶液中进行
去年中国铝业的亏损达82.3亿元。这也是上周该公司宣布出售其部分持有资产的原因之一。铝合金电镀厂家第一季度该公司的表现依然不容乐观，其账户又增加了9.75亿元的损失。
一位不愿意透漏姓名的分析师表示，如果不摆脱这些资产，该公司很难在成本压力和市场现行供过于求的环境下实现良性运营。
遗弃一些排水资产，而将重心放在附加值更高的领域，比如说氧化铝和电解铝领域，是中国铝业的一个明智之举，有分析师如是表示。
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